Q355D无缝钢管导致表层渗碳的氛围主要是水蒸汽、O2及二氧化碳等空气氧化气体。当遇热Q355D无缝钢管表层与这种空气氧化气体触碰时，空气氧化与渗碳与此同时产生;因为这种汽体的亲和力与铁中的热处理回火碳较为大，因而表层上的碳先脱下了。以上这种汽体一般是以炉携带进来的;不锈钢制品表层的锌灰、锈迹及其冷拉后Q355D无缝钢管表层上的残余物，掺烧加温后也会溶解，反映产生一些空气氧化气体。在制造过中我们可以有终点操纵炉内氛围，使之处在氧化性情况，那样就能有效的预防表层渗碳了。例如，操纵炉内一氧化碳与二氧化碳的占比，在均衡点时，既不空气氧化都不渗碳;在二氧化碳占比超出均衡点时，产生空气氧化和渗碳;小于均衡点的时候不产生渗碳和空气氧化。均衡点的详细标值要依据铁的碳含量和溫度来估算的。
避免Q355D无缝钢管表层渗碳有什么对策?很多不锈钢制品的使用期限与不锈钢制品的外表渗碳水平以及有关。例如，Q355D无缝钢管的使用期限关键在于它的耐磨性能与疲劳极限，假如Q355D无缝钢管表层渗碳超标准时，便会降低表面中做为耐磨损相和加强相的渗碳体，因而将同时危害这两项性能指标。此外，45号钢、合金钢的外表渗碳层如不消除整洁，将使合金钢、45号钢表层强度和耐磨性能减少，而且在热处理时，因为里表层容积转变不一样而使产品工件表层产生裂痕。因此，如何防止不锈钢制品的外表渗碳是生产工艺流程中应当留意的一个问题呢?海外进口的盘圆的渗碳层为0.02~0.04mm，日本神户的盘圆表层可以实现无渗碳，而在我国中国同行业渗碳层均值深层超出0.05mm，因此必不可少采取一定的有效措施来转变这个情况。
除此之外，向炉膛内煤气发生炉中性化的防御性“氢气”也是一种有效的对策。氢气进到炉内可以合理的驱除一些区间的还原性氛围，与此同时可以维持炉内标准气压，阻拦气体渗透到，缓解或防止铸铁件表层的渗碳。
因此处理表层渗碳问题，重要在热处理工艺工艺流程上。因为渗碳与Q355D无缝钢管的空气氧化是一起实现的，因而，只需在热处理工艺环节中尽可能使Q355D无缝钢管少与大气触及就可做到改进渗碳的目地。例如，美国扭簧Q355D无缝钢管企业选用双铅槽油淬淬火来解决气缸簧用Q355D无缝钢管，获得了理想化实际效果。该生产工艺流程是：第一个熔化铅槽起Q355D无缝钢管马氏体化功效，事先将铅液加温到871℃，Q355D无缝钢管在铅液中根据，完成马氏体化，随后进到油杯中热处理，再进到第二个熔化铅槽淬火(482℃)。因为Q355D无缝钢管在熔化铅中不与气体触碰，合理规避了渗碳。可是选用这个加工工艺所要处理的首要问题是要避免铅尘对环境危害。
