Q355D无缝钢管的厚度不均衡问题在无缝管上而言是较为普遍的，针对用户而言也是一个较为让人头疼的问题。无缝钢管薄壁不匀称关键体现在螺旋状壁不匀、直线状壁厚不匀及头尾部薄厚稍厚、偏薄等情况。
Q355D无缝钢管不匀的诱发因素是切割机冷轧中心线倾斜、两热轧带钢的倾角不一或顶部前压下量不大等调整原因造成的厚度不匀，一般沿无缝管的总长度呈螺旋状遍及。重要防范措施是调整切割机冷轧中心线，使两热轧带钢的倾角同样，按冷轧表得出基本参数调整冷拔机。
直线状壁厚不匀的原因是芯轴预穿鞍座高度调整不适宜，芯棒预穿时触遇到某一面的毛管，造成毛管表面层温降过快，造成壁厚不匀乃至拉凹缺陷。轧机热轧带钢间隙过小或过大。冷拔机中心线偏差。单、双声卡机架压下量不匀，会造成无缝管单机架方向超薄(超厚)、双声卡机架方向超厚(超薄)的直线型对称偏差。重要防范措施是控制好芯轴预穿鞍座的高度、保证芯棒与毛管对中。拆换板孔及冷轧型号规格时要精准测量热轧带钢间隙，使实际热轧带钢间隙与冷轧表保持一致。
头尾部壁厚不匀的原因是精轧管网页开发切坡度、弯曲度过大、精轧管安心孔倾斜易造成无缝管头部壁厚不匀。破孔时扩宽指数值非常大、热轧带钢传动比太高、冷轧不稳定。切割机抛钢不稳定易造成毛管尾部壁厚不匀。防范措施是检查精轧管质量，防止精轧管网页开发切坡度、压下量大，拆换板孔或检修均应效正安心孔。采用较低的破孔速度，以确保冷轧的稳定性和毛壁很厚的精度。当热轧带钢传动比调整后，匹配的导盘也做相对性调整。
因此壁厚不匀称多是由于生产过程中很多关键点不留意产生的，为了防止问题的产生，也因为降低残次率，
